軸流泵有較好的吸上才干，對(duì)通常中小泵來(lái)說(shuō)，容許裝置得舶水位高些，使用處理及修補(bǔ)都比照便當(dāng)；對(duì)于大型泵來(lái)說(shuō)，能夠削減開(kāi)挖深度，削減泵站出資，而在工作中不必?fù)?dān)憂有發(fā)生汽蝕的危險(xiǎn)。在規(guī)劃方面，蝸殼式混流泵具有與離心泵 相似的特征。大型可調(diào)葉片蝸殼式及導(dǎo)葉式混流泵有工作平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)效益高、操作簡(jiǎn)略、運(yùn)用規(guī)模廣的特征，但規(guī)劃凌亂，與大型可調(diào)葉片式軸流泵等量齊觀。而設(shè) 有前導(dǎo)葉的大型混流泵也有獨(dú)到之處，如安全可靠，在一定的比轉(zhuǎn)數(shù)規(guī)模內(nèi)所需工作費(fèi)用低一級(jí)，其規(guī)劃的凌亂程度較調(diào)葉式好些。尤其是在揚(yáng)程改動(dòng)不非常大的大型 泵站中，選用立式蝸殼式固定葉片混流泵能得到規(guī)劃簡(jiǎn)略、效率高、工作修補(bǔ)簡(jiǎn)練、出資費(fèi)用低一級(jí)一系列長(zhǎng)處。

1.排出管路應(yīng)裝設(shè)止回閥（或扣門）；泵排出口至止回閥之間應(yīng)裝分散管；分散管的長(zhǎng)度不該小于巨細(xì)管徑差的5～7倍；

2.水泵入口基地距池壁的間隔應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的0.1～1.25倍，吸入管距池底的間隔應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的0.7～0.8倍，相鄰兩泵的吸入口基地之間的間隔不該小于吸入喇叭管直徑D的2～2.5倍；

3.渦殼式混流泵的配管應(yīng)按離心泵履行。

混流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進(jìn)，軸向出，具有流量大等長(zhǎng)處，連成水泵具體介紹下面四個(gè)方面長(zhǎng)處：

1、因?yàn)闈撊胨羞\(yùn)轉(zhuǎn)，能夠大大簡(jiǎn)化泵站的真土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，削減裝置面積，節(jié)省工程造價(jià)30~40%.

2、噪聲低，泵站內(nèi)無(wú)高溫，改進(jìn)操作環(huán)境，可按請(qǐng)求建滿足地下泵站，堅(jiān)持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

3、電機(jī)采用兩層或三重機(jī)械密封，F級(jí)（耐溫155.C）絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68（IEC）。

4、軸流泵：驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動(dòng)機(jī)，能夠長(zhǎng)時(shí)間浸入水中運(yùn)轉(zhuǎn)，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無(wú)與倫比的長(zhǎng)處。

5、因?yàn)殡姍C(jī)與水泵構(gòu)成一體，無(wú)須在裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)組織、水泵軸線對(duì)中的裝置工序，現(xiàn)場(chǎng)裝置便利、迅速。

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