連成離心泵在運轉(zhuǎn)過程中，呈現(xiàn)振蕩大、上下軸承常常發(fā)熱、損壞，乃至泵軸與軸承銜接部位磨損。水泵運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進(jìn)行減振管理。

一、水泵振蕩因素剖析

1、水泵與傳動軸之間為剛性銜接。因為制作、安裝因素，運轉(zhuǎn)時泵軸與傳動軸同心，構(gòu)成水泵振蕩；電機(jī)、傳動軸等其它震源發(fā)生的振蕩也直接傳遞給水泵，構(gòu)成振蕩的疊加，進(jìn)一步加大水泵振蕩。別的，這種剛性銜接加大水泵上軸承所接受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

2、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間筆直高度為4.3m，傳動軸系重達(dá)3t。相對于臥式泵，它添加了一根長為3752mm直徑為140mm的中心傳動軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中心傳動軸上加裝一個軸承外，未進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運轉(zhuǎn)壓力長時間為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這么一個重心高，質(zhì)量大的體系高速旋轉(zhuǎn)，發(fā)生的離心力是很大的，會構(gòu)成機(jī)組較大的振蕩。加上支架和水泵進(jìn)出水方向銜接剛度不行，致使水泵和各銜接件有較大的位移。運轉(zhuǎn)時水泵的位移致使上軸接受力狀況改動，振蕩加大，因而容易發(fā)熱。若糾正水泵位移，改善軸接受力條件，可降低體系的振蕩烈度。

二、改造狀況

對于以上因素，咱們采納了以下兩個過程進(jìn)行改造。

1、對傳動體系進(jìn)行改造。為削減電機(jī)、傳動軸的振蕩向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性銜接改為彈性銜接。運用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，最大抵償位移量為0.6mm，抵償角為1°30′。這么，電機(jī)、傳動軸的振蕩能夠經(jīng)過彈性聯(lián)軸器得到抵償，不會直接傳遞到水泵。

2、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對水泵進(jìn)行加固對比困難，采納在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的方法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的銜接鋼管兩頭法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。添加鋼管的剛度，削減變形量，反抗水泵位移。經(jīng)丈量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。

三、改造成果

改造后，經(jīng)丈量，立式離心泵振蕩由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。依據(jù)振蕩烈度規(guī)范ISO2372-1974能夠判定，水泵運轉(zhuǎn)處于優(yōu)異區(qū)。一起，水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，上軸承只需正常保護(hù)，泵軸被磨損景象也沒有了，闡明改造是成功的。